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    W12系列液壓四輥卷板機

    W12-8*2000四輥卷板機

    一、主要技術參數

     

    型號規格:

          W12-10×2000

    形式:

           液壓四輥卷板機

    卷板厚度:

    10mm

    預彎厚度:

    8mm

    最大卷板寬度:

    2000mm

    輥子工作長度:

    2050mm

    板材屈服極限:

    245MPa

    滿載最小卷筒直徑:

    Φ500mm

    滿載最大卷板能力:

    T8×B2000×min500

    (σs≤245Mpa)

    滿載最大預彎能力:

    T10×B2000×min500

    (σs≤245Mpa)

    上輥直徑:

    Φ250mm

    下輥直徑:

    Φ230mm

    側輥直徑:

    Φ200mm

    卷板速度:

    4m/min

    液壓系統壓力:

    16Mpa

    電機功率:

    7.5KW

     

    二、設備的主要特色

    1、該設備具有板材端部的預彎功能,能將金屬板材一次上料,不需調頭即可完成板端預彎和工件的卷制成形。

    2、該機是操作臺控制四輥卷板機,采用先進技術,側輥弧線運動,圓筒剩余直邊小,卷圓度高。

    3、該機四個工作輥采用優質鋼45#材料,經過鍛造、調質處理,粗加工后調質處理,HB270~300,精加工后中頻淬火HRC45-52,綜合機械性能好,強度高,耐磨性強,適用于高負荷工作,使用壽命長。

    4、該機上輥采用液壓馬達驅動,轉速低,扭矩大,節約能源,同時具有完美的制動效果確保工件卷制和預彎時的準確定位。

    5、該機工作輥端軸承采用滾動軸承,摩擦系數小,減少了無功損耗,節約能源。

    6、該機下輥、側輥升降位移由計算機控制,自動調平,屏幕數字顯示,同步精度±0.2mm。卷板精度高,操作方便。

    7、該機下輥、側輥可單端傾斜,且可在傾斜狀態下同升同降,有利于錐形工件的卷制。

    8、該機設有可移動操作臺,更方便操作人員使用,觸摸屏顯示三個工作輥的位置,使操作者一目了然。

    9、該機控制系統采用日本OMRON公司智能型高速PLC可編程序控制器,該系統具有故障診斷、操作失誤智能判別、機床各部位監測、邏輯處理、斷電記憶等保護功能;該系統具有抗干擾能力強、使用壽命長、抗震、運行穩定等優點。

    10、該機下輥、側輥升降位移的傳感器采用高精度的傳感器,以保證位置精度及實現各輥位置監控。

    11、強電部分主要電氣元件均選用西門子電器產品,具有使用壽命長,無故障時間長等特點。

    12、液壓系統中的主要閥組均選用臺灣油神產品。該閥組為鑄造流道,過流量大、阻力小、壓力損失小、發熱小,使機器性能更加可靠。

    13、液壓系統有吸、回油濾油器,保證系統的清潔,有空氣濾清器,保證油箱正常呼吸和水份蒸發,系統中有雙道的安全保護裝置,保證設備的使用安全。

    14、翻轉軸承體(倒頭)裝有傾倒油缸,倒頭可傾倒與立起,方便工件取料,翻轉軸承體的翻轉和復位裝有聯鎖裝置,翻轉軸承體翻轉后,其它動作均處在待命狀態,只有在翻轉軸承體復位后才能恢復動作,起到安全保護作用。

    15、該機用液壓油缸控制平衡,操作方便,省時省力,同時大大提高了機床的使用壽命。

    16、上輥尾部裝有平衡裝置,平衡裝置是在翻轉軸承體翻轉的同時,對上輥起平衡作用,當倒頭翻轉出料時上輥靠平衡機構處于平衡狀態,這樣便能方便地取出筒形工件。

    17、該機采用整體底座,剛性強,好吊裝,易安裝,機架及底座均采用焊接結構,并進行退火時效處理,消除內應力,提高卷板機精度。整機結構積木式組成,造型美觀,更加維修方便。

    三、設備的結構概述

    該設備由四個工作輥、左右機架、底座、傾倒部分、傳動部分、及配套的傳感器部分、液壓系統、電氣系統等組成。

    1、機械部分

    工作輥為設備的主要零件,采用優質鋼45#材料, 粗加工后調質處理,HB270~300,精加工后中頻淬火HRC45-52,嚴格按照工作輥制造的各項標準工藝要求制造,保證其綜合機械性能。

    底座和機架為設備的主體,采用焊接結構,嚴格按工藝退火處理,消除內應力,有足夠的強度和剛度,保證在滿負荷工作狀態下正常工作。

    上輥為主動輥,由液壓馬達驅動,實現上工作輥的轉動確保工件卷制和預彎時的準確定位。機器整體保證有足夠的強度和剛度,主要受力部位均采用鍵和銷的可靠聯接,便于安裝維修。

    下輥和兩側輥升降運動分別由兩端的油缸驅動,兩端的軸承采用調心滾子軸承支承,升降同步由計算機進行控制;上輥的傾倒側裝有傾倒油缸,可以方便卸出卷制后的工件及筒體。

    該機上工作輥為主驅動輥,下輥和兩側輥的升降均采用液壓傳動,升降位移由計算機控制,自動調平,屏幕顯示,同步精度±0.2mm,翻轉軸承體的傾倒和復位采用液壓傳動,上輥的尾部裝有液壓油缸為平衡機構,可以方便卸出卷制后的工件及筒體。

    該設備設有移動式獨立操作臺,可隨時移動操作,機器設有安全聯鎖裝置,該機技術水平高,功能全,精度高,操作方便,是當代理想的數控卷板設備。是能源、交通、石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結構等行業卷制圓形、弧形和錐形工件最為理想的首選機型。

    2、液壓系統

    該設備液壓系統完成以下功能:驅動油缸使下輥作升降運動;驅動兩側輥作傾斜升降運動;控制平衡油缸升降運動;控制傾倒油缸作升降運動。

    通過電液換向閥,可控制下輥的升降運動和兩側輥的傾斜升降運動;通過液控單向閥,使工作輥可停留在任意位置。

    傾倒油缸的回路裝有單向節流閥,可對執行機構的速度進行適當調節。

    整個液壓系統設計合理、工作可靠,并配備高精度的吸油和回油過濾器,以保證系統油液的清潔度。系統管路布置整齊、方便操作、動作靈活,保證整個系統無滲漏現象。

    液壓系統中的主要閥組均采用臺灣油神的優質產品。泵、濾油器、馬達、密封件均采用國內名牌廠家或中外合資企業的產品,其性能先進、質量可靠。所有液壓件進廠前均經過嚴格試驗、篩選,做到提前消除故障隱患。

    3、電氣控制系統

    3.1.結構組成

    電氣系統選用觸摸屏顯示器,并選用日本OMRON公司智能型PLC以及相應的輸入、輸出模塊組成。本配置在長期給各個用戶配套使用過程中證明:具有抗干擾能力強、使用壽命長、抗震、運行穩定等優點。

    傳感器采用高精度編碼器,以保證位置精度及實現各輥位置監控。強電部分主要元器件均選用名優企業產品或合資企業的產品,并具備壽命長、無故障時間長等特點。

    3.2.控制系統功能

    A、自動控制工作輥同步移動

    控制下輥同步升降, 同步精度為±0.2mm

    控制兩側輥同步升降, 同步精度為±0.2mm

    B、顯示多種實時數據及卷板信息

        下輥兩端絕對位置實時顯示

        側輥兩端絕對位置實時顯示

    下輥兩端傾斜量實時顯示

    側輥兩端傾斜量實時顯示

    C、控制系統提供報警信息,以便于操作和維護:

    四、設備制造全過程執行的相關標準

    1、 JB/T8778-1998    《四輥卷板機 技術條件》

    2、 JB/T8796-1998    《卷板機精度》

    3、 JB/T1829-1997    《鍛壓機械通用技術條件》

     

     

     

     

     

     

    五、主要組成部件的生產廠家

     

    名         稱

    內                   容

    液壓馬達

    制造廠家

    浙江寧波

    液壓電機

    制造廠家

    南通恒力

    軸承

    類    型

    雙列調心軸承

    制造廠家

    洛陽軸承/瓦房店軸承

    工作輥

    工作輥材質

    45#

    制造廠家

    江陰南工

    底  盤

    機  架

    材    料

    Q235A

    加工方式

    焊接結構件,去應力處理,數控鏜銑床加工

    主要電氣元件

    西門子電器

    液壓泵

    型    式

    齒輪泵

    制 造 廠

    合肥長源

    制 造 廠

    山西榆次

     

    缸體與活塞桿

    45鋼,熱處理HRC48-50

    制造廠家

    江蘇歐普

    主油缸密封

    Yx

    制造廠家

    臺灣鼎基

    數顯

    系統

     

    可編程顯示器

    特維(加拿大)

    PLC可編程控制器

    日本 OMRON

    位移傳感器

    無錫瑞普

    頻敏變阻器

    金山門

     

     

    七、技術資料:

    提供全套中文使用說明書、安全操作手冊、電器原理圖、液壓原理圖、機床基礎圖。

     

    八、驗收標準

    客戶要求及產品精度按國家標準與規定。

     

    九、設備售后服務承諾

    1.        質保壹年,終身服務。

    2.        指導安裝,免費調試,并免費代需方培訓操作人員。

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